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危废处置行业现状及发展趋势

危废处置行业现状及发展趋势

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  • 来源:行业资讯
  • 发布时间:2021-09-03
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危废处置行业现状及发展趋势

【概要描述】  危险废物来源广泛,种类繁多、成分复杂,危废处理公司需根据所接收危废的成分不同,选择不同的预处理方法,综合利用物理、化学、生物方法对污染物进行处理。危废处置的前期投入成本较高,设施建设较为繁琐,项目从申请到投产运营一般需要三至五年的时间。根据弗若斯特沙利文的资料,总容量为300000吨的填埋处置设施通常需要约人民币1亿元的初步投资,对企业资金实力和融资能力要求较高。我企一期投资1.8亿元,二期投资2.2亿,占地80000平方米(120亩),建筑面积2366平方米,是国家重点扶持的行业,被纳入河北省“十三五”利用处置危险期废物污染防治规划。

  无害化处置需求高,焚烧或成未来主流,危险废物处置分为资源化和无害化两种。无害化处置包括物化、贮存、焚烧、填埋、固化、深井灌注法、海洋倾倒法、远洋焚烧法、土地耕作法等多种方法。我企拥有可处理14.01万吨/年废矿物油与含矿物油废物、危险废物循环再利用的生产线,焚烧处置6592吨/年油泥、油渣及其他危险物生产线;废矿物油再生三条生产线。

  现阶段我国主要采用焚烧和安全填埋两种技术手段对危险废物进行最终处置。相对资源化处置,这两种方式都有较高的专业技术要求和环保要求,是目前较为紧缺的处置方式。含矿物油废物再生工艺为采用离心机将废矿 油、废水、油泥杂质分离,分离油加入蜡油调配即为产品,废水去污水站处理,废油泥去焚烧车间焚烧处置。再生回收的船舶污油水经蜡油调和后成为船舶燃料油。原料储罐内的污油水和含油废液,经管道由泵抽入废油中间罐,初步分离油和固体杂质。分离出的油进卧式螺旋离心机离心,离心的油相进地槽(地下罐),然后由泵打入一次精制储罐,经检验指标合格后加蜡油调制即为成品油,经泵打入成品储罐;如果经检验未达标准,再经蝶式离心机进一步去除固体杂质后泵入二次精制储罐,加蜡油调制,然后泵入成品油罐储存待售。中间罐和离心机分离出来的废油泥去烧炉车间焚烧,产生的污水排入污水站处理。

  随着危废管理政策趋严,未来无害化处置的需求将进一步提高,而掌握焚烧设施和填埋场的危废处置企业将在未来的行业竞争中占据显著优势。

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  危险废物来源广泛,种类繁多成分复杂,危废处理公司需根据所接收危废的成分不同选择不同的预处理方法,综合利用物理、化学、生物方法对污染物进行处理。危废处置的前期投入成本较高,设施建设较为繁琐,项目从申请到投产运营一般需要三至五年的时间。根据弗若斯特沙利文的资料总容量为300000吨的填埋处置设施通常需要约人民币1亿元的初步投资,对企业资金实力和融资能力要求较高。我企一期投资1.8亿元,二期投资2.2亿,占地80000平方米(120亩),建筑面积2366平方米,是国家重点扶持的行业,被纳入河北省“十三五”利用处置危险期废物污染防治规划。

  无害化处置需求高,焚烧或成未来主流危险废物处置分为资源化和无害化两种。无害化处置包括物化、贮存、焚烧、填埋、固化、深井灌注法、海洋倾倒法、远洋焚烧法、土地耕作法等多种方法。我企拥有可处理14.01万吨/年废矿物油与含矿物油废物、危险废物循环再利用的生产线,焚烧处置6592吨/年废油泥、废油渣及其他危险物生产线;废矿物油再生三条生产线。

  现阶段我国主要采用焚烧和安全填埋两种技术手段对危险废物进行最终处置。相对资源化处置,这两种方式都有较高的专业技术要求和环保要求,是目前较为紧缺的处置方式。含矿物油废物再生工艺为采用离心机将废矿油、废水、油泥杂质分离,分离油加入蜡油调配即为产品,废水去污水站处理,废油泥去焚烧车间焚烧处置。再生回收的船舶污油水经蜡油调和后成为船舶燃料油。原料储罐内的污油水和含油废液,经管道由泵抽入废油中间罐,初步分离油和固体杂质。分离出的油进卧式螺旋离心机离心,离心的油相进地槽(地下罐),然后由泵打入一次精制储罐,经检验指标合格后加蜡油调制即为成品油,经泵打入成品储罐;如果经检验未达标准,再经蝶式离心机进一步去除固体杂质后泵入二次精制储罐,加蜡油调制,然后泵入成品油罐储存待售。中间罐和离心机分离出来的废油泥去烧炉车间焚烧,产生的污水排入污水站处理。

  随着危废管理政策趋严,未来无害化处置的需求将进一步提高,而掌握焚烧设施和填埋场的危废处置企业将在未来的行业竞争中占据显著优势。

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